應變式壓力傳感器采用應變式原理，主要由彈性元件、電阻應變片、測量電路和傳輸電纜4部分組成。電阻應變片貼在彈性元件上，彈性元件受力變形時，其上的應變片隨之變形，并導致電阻改變。測量電路測出應變片電阻的變化并變換為與外力大小成比例的電信號輸出。
壓力傳感器內部將金屬電阻應變片粘貼在金屬彈性體上，將電阻應變片的物理形變，轉換為可進行測量和讀取的電信號。金屬電阻應變片組成測量橋路，利用金屬電阻絲在張力作用下伸長變細，電阻增加或減小，即金屬電阻隨所受應變而變化的效應而制成的。下面我們來了解一下應變式壓力傳感器的制作工藝。
一、彈性體加工
應變式壓力傳感器彈性體主要為金屬材料，常見的有鋁合金、合金鋼和不銹鋼材料，根據材料力學-應力與應變之間的關系加工出各種結構尺寸的彈性體，然后經過熱處理、電鍍，精細打磨，最終形成合格的彈性體。
二、貼片
貼片就是利用膠粘劑,將應變計粘貼在彈性體上,并通過一定的條件(比如升溫和加壓)，使彈性體與應變計緊密結合,從而達到由應變計來傳遞彈性體應力應變的過程。貼片是整個壓力傳感器制造過程中（機械加工部分除外）關鍵工序，貼片質量的好壞，直接決定了一只傳感器的性能，直接影響到壓力傳感器的零點，零點補償，滯后，蠕變，重復性，穩定性等關鍵指標。
三、組橋
組橋是將應變計按一定的要求連成惠斯頓電橋的過程。組橋是由焊點打磨掛錫、焊接導線的準備、橋路的連接等步驟組成。
補償指的是對組橋結束的壓力傳感器零點輸出和滿量程輸出的修正。
1、對零點輸出的修正
壓力傳感器在應用于，由于要與儀表相配套使用，因此需將其零位修正到一定的范圍，否則會增加整個測試系統的誤差。同時，由于壓力傳感器的使用時環境溫度會變化，也會引起零點輸出隨時間溫度變化而變化，則就需要在生產中對壓力傳感器零點進行補償，將其在應用到系統中后受環境影響而產生的變化降到符合使用要求的誤差范圍之內。
2、對滿量程的修正
壓力傳感器在使用時，由于材料受環境溫度變化的影響,溫度升高時其彈性模量變小，使得滿量程輸出變大；當溫度降低時彈性模量變大，使得滿量程變小。而這種滿量程隨輸出溫度變化而產生的變化往往大大超出壓力傳感器所允許的誤差范圍，因此就需要對這一現象進行修正，即對滿量程的修正，也稱之為溫度靈敏度補償。一般的，對溫度靈敏度的補償，在設計產品時已按一定的參數進行了修正，加入了電路橋路中。
1、測試的原理及計算
理論上的壓力傳感器輸入與輸出之間應當是線性關系，并且當輸入為零時，輸出也應當為零。理論計算公式為y=ax（x—力、y—輸出電壓、a—靈敏度系數）；但是實際壓力傳感器不會達到以上理想的效果，非線性及其它性能會受環境、時間、材料等各種因素的影響。
2、壓力傳感器測試性能要求
測力值與輸出之間線性度要好，滯后要小，重復性要小，蠕變要小。
3、壓力傳感器的輸入輸出關系
靜態性能是被測量值處于穩定狀態時的輸入—輸出關系，動態性能是輸出量與隨時間變化輸入量的影響關系。測試的目的是檢測傳感器部分靜態性能（線性、滯后、重復性、蠕變、阻抗、零位、輸出靈敏度、溫度靈敏度等）的過程。
六、密封
測試合格的壓力傳感器需要進行必要的密封處理以增強傳感器的防潮性能和穩定性，延長傳感器的使用壽命。壓力傳感器的密封可依據壓力傳感器的使用環境和壓力傳感器用戶的要求來設定。一般用與室內環境，防護等級要求較低，一般IP65即可，這些產品我們一般只用硅橡膠涂敷于壓力傳感器的應變計或電路上進行保護即可。大多數被用于室外環境較為惡劣的壓力傳感器，則對壓力傳感器的防護等級較高，我們一般將壓力傳感器的貼片部位設計在沉孔中，防護時在沉孔中灌封硅酮樹脂，再加一保護座封蓋。這樣的防護一般可滿足IP66的要求。隨著焊接技術的發展，為了提高壓力傳感器的密封性能，有些壓力傳感器在應變計貼片孔、接線處等電器元件部分焊接膜盒、蓋板、或波紋管，這種結構的壓力傳感器的防護等級最高可達到IP68，不但可以達到防潮、防水外，也可以對一般的腐蝕性氣體、腐蝕性介質達到防護效果。
目前壓力傳感器的焊接密封方法常見的有激光焊接和氬弧焊接，但是對于應變式壓力傳感器，在應力采集處焊接膜盒后，膜盒的變形會影響應變計對彈性體的應力采集，對于小量程壓力傳感器尤為明顯，這樣會影響壓力傳感器的線性滯后等性能，因此必須考慮每種壓力傳感器所使用膜盒的薄厚程度，通過具體的試驗得出影響量的大小，得出合適的焊接參數，使壓力傳感器的性能達到最好。焊接的主要目的起到密封作用，因此焊接后的壓力傳感器，必須對焊縫進行檢查，檢查方法有用眼看，有用放大器或監視器觀測，也有氣壓試驗和濕熱試驗等。焊縫不能有縫隙、氣泡、氣壓后不漏氣，濕熱試驗絕緣性能必須達到要求。為了保證外觀質量，焊縫也應光滑、均勻。更多壓力傳感器技術文章請訪問http://m.sckwy.com
