平行梁稱重測力傳感器的形變量通常在0.1mm至1mm 范圍內，具體數值取決于以下因素：

1. 影響形變量的關鍵因素

2. 計算公式與示例

形變量（撓度）公式：

• $F$：施加的力（N）

• $L$$$$L$：梁的有效長度（mm）
  $E$：彈性模量（N/mm²，鋼約200,000 N/mm²）

  示例計算（鋼制平行梁，額定載荷100 kg）：

  • 參數：L=100mm,b=20mm,h=5mm
    慣性矩：I=20×5³/12=208.33 mm⁴

    • 滿量程力：F=100kg×9.8m/S²≈980N
      $F=100\text{kg}\times 9.8{\text{m/s}}^2\approx 980\text{N}$

    • 撓度：δ=980×100³/(3×200000×208.33)?≈0.78mm
       

      3. 實際應用中的典型值

      載荷范圍	材料	典型形變量	應用場景
      10~50 kg	鋁合金	0.3~1.0 mm	小型電子秤、包裝設備
      50~500 kg	合金鋼	0.1~0.5 mm	工業平臺秤、過程控制
      500~5000 kg	不銹鋼/合金鋼	0.05~0.3 mm	重型衡器、倉儲稱重

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      4. 形變量與性能的平衡

      1. 靈敏度與形變量：

         • 形變量越大，應變片信號越強（靈敏度高），但需避免超出材料的彈性極限（鋼的彈性極限應變約0.2%）。

         • 設計時通?？刂谱畲髴冊?nbsp;500~3000 με（微應變，1 με=1×10??），對應形變量約 0.05~0.3 mm（視梁長度而定）。

      2. 結構可靠性：

         • 過大的形變量可能導致疲勞失效，需通過有限元分析（FEA）優化梁的幾何形狀（如增加厚度或縮短長度）。
            

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      5. 注意事項

      • 過載保護：平行梁稱重傳感器形變量小，但超載可能導致永久變形，需設置機械限位。

      • 溫度影響：材料熱膨脹系數差異可能引入誤差，需通過溫度補償電路或選用低膨脹合金（如殷鋼）。

      • 動態載荷：高頻動態載荷下需關注固有頻率（一般平行梁傳感器固有頻率在數百Hz），避免共振。

        

      平行梁稱重傳感器的形變量通?？刂圃?strong>0.1~1mm范圍內，具體數值由材料、幾何設計和額定載荷共同決定。鋼制傳感器在滿量程時形變量約為 0.1~0.5 mm，鋁合金略高。實際選型時需平衡靈敏度、結構強度及安裝空間限制，并參考廠商提供的技術參數（如非線性誤差、滯后、重復性）