微差壓變送器壓力變送器和節(jié)流裝置配套使用的時(shí)候，遇到現(xiàn)場(chǎng)壓力低的時(shí)候，在計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常會(huì)到這么一個(gè)情況，就是計(jì)算出來的差壓上限是微差壓，這就對(duì)現(xiàn)場(chǎng)差壓變送器提出了很高的要求。下面就給大家介紹下如何正確安裝的問題：
1、微差壓變送器由于其量程小，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。（斜度30度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力）。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計(jì)配套使用的時(shí)候，一定要注意差壓變送器的安裝問題。
2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸；
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；
4、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
5、導(dǎo)壓管要盡可能短一些；
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小，無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸；
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；
4、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
5、導(dǎo)壓管要盡可能短一些；
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小，無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
現(xiàn)場(chǎng)盡量減少誤差的方法：
1、液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時(shí)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn)；
2、當(dāng)測(cè)量液體蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
3、對(duì)于氣體測(cè)量，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
4、導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
5、兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度；
6、為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
7、當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同；
8、 充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在。
2、當(dāng)測(cè)量液體蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
3、對(duì)于氣體測(cè)量，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
4、導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
5、兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度；
6、為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
7、當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同；
8、 充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在。
微差壓變送器壓力傳感器的現(xiàn)場(chǎng)正確安裝是個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，希望能給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員一個(gè)參考工作。
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