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深圳滄正傳感儀器有限公司

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發(fā)布時間：2025-02-12 08:30人氣：

應變式壓力傳感器的形變量通常非常微小，屬于微米（μm）甚至納米（nm）級別，這是由其工作原理和材料特性決定的。以下是具體分析：
滄正壓力傳感器CAZF-LY20

典型量程與應變值
- 應變式壓力傳感器的彈性體在滿量程時，表面產(chǎn)生的**應變值（ε）**通常在 100~2000微應變（με） 之間（1 με = 1×10??）。
- 換算為實際形變量：
  $Δ$ $? = ?_{0} \times ?$ $Δ L=L 0_{\times ε}$
  
  例如：
  - 彈性體有效長度 $?_{0} = 50 mm$ $L0 = 50 mm$ ，滿量程應變 $? = 1500 ? ?$ $ε = 1500 μ ε$
  - 形變量 $Δ ? = 50 mm \times 1500 \times 1 0^{- 6} = 0.075 mm = 75 ? m$ $Δ L = 50 mm \times 1500 \times 1 0^{??} = 0.075 mm = 75 μ m$

不同應用場景的形變量

彈性體材料與結構
- 彈性模量（E）：材料剛性越大，形變量越小。
  - 合金鋼（E≈210 GPa）的形變量約為鋁合金（E≈70 GPa）的1/3。
- 幾何設計：
  - 梁式結構（如懸臂梁）壓力傳感器形變量較大，可達數(shù)百微米；
  - 柱式或輪輻式結構壓力傳感器形變量較小，通常<100 μm。
量程與靈敏度
- 量程越大的壓力傳感器，需更高的結構剛度，形變量更小。例如：
  - 1 kN量程壓力傳感器形變量約50 μm；
  - 100 kN量程壓力傳感器形變量可能僅30 μm。
溫度補償設計
- 溫度變化會引起材料熱膨脹（如鋼的熱膨脹系數(shù)≈12×10??/℃），但通過雙金屬補償片或算法校正，可將溫度導致的附加形變量控制在<1 μm/℃。

測量原理限制
- 應變片需工作在彈性體的線性變形區(qū)（遵循胡克定律），避免塑性變形。
- 過大的形變會導致材料疲勞甚至斷裂，縮短傳感器壽命。
信號靈敏度需求
- 應變片的電阻變化與應變成正比（ΔR/R = K·ε，K為應變系數(shù)≈2~4）。
- 即使微小形變（如1 με）也可通過電橋電路檢測到約0.1~0.2 μV/V的信號變化。

場景：柱式壓力傳感器，量程10 kN，彈性體材料為不銹鋼（E=190 GPa），直徑20 mm，有效長度30 mm。
計算：
1. 截面積A=π(10mm)²=314.16mm²
2. 應力 $? = ? / ? = 1 0^{4} N / 314.16 {mm}^{2} \approx 31.83 MPa$ $σ = F / A = 10$ ?N/314.16mm²≈31.83MPa
3. 應變 $? = ? / ? = 31.83 MPa / 190 GPa \approx 167.5 ? ?$ $ε = σ / E = 31.83 MPa /190 GPa \approx 167.5 μ ε$
4. 形變量 $Δ ? = 30 mm \times 167.5 \times 1 0^{- 6} \approx 5.03 ? m$ $Δ L = 30 mm \times 167.5 \times 10 ?? \approx 5.03 μ m$

即使形變量微小，現(xiàn)代傳感器仍能實現(xiàn)高精度：
- 應變片靈敏度：可檢測到0.1 με（對應0.01 μm形變）。
- 信號調理技術：24位ADC分辨率可識別0.001% FS的形變差異。
- 溫度補償：將熱膨脹影響降低至<0.5 μm/10℃。

應變式測力傳感器的形變量通常在幾十微米以內，這種微小形變通過精密應變片和電路放大后，仍能實現(xiàn)0.01%~0.5% FS的高精度測量。設計時需在靈敏度、量程和結構壽命之間平衡，確保形變始終處于彈性范圍內。